中冶賽迪自主集成轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵技術(shù)達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平
時(shí)間：2011/11/23 來源： 中冶賽迪集團(tuán)
11月23日獲悉，中冶賽迪集團(tuán)有限公司簽訂重鋼環(huán)保搬遷二煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)總承包合同，該工程將采用中冶賽迪集團(tuán)擁有完全自主產(chǎn)權(quán)的全國產(chǎn)化轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵技術(shù)。
重鋼二煉鋼轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)工程位于重慶市長壽區(qū)江南鎮(zhèn)重鋼新區(qū)，工程內(nèi)容包括3套轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵系統(tǒng)，是重鋼3座轉(zhuǎn)爐的配套設(shè)施，用于凈化、回收轉(zhuǎn)爐煤氣。
中冶賽迪集團(tuán)通過多年鉆研，不斷吸收國內(nèi)外最新技術(shù)，并結(jié)合CFD仿真、CAE分析技術(shù)及工程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)踐，自主研發(fā)集成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵技術(shù)，尤其對(duì)蒸發(fā)冷卻器噴淋控制、煤氣回收控制、提高煤氣回收品質(zhì)操作、泄爆控制方案等進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。主要性能指標(biāo)：回收凈煤氣含塵量≤10mg/Nm3；煤氣回收量達(dá)到105Nm3/ t·鋼，熱值達(dá)到7200kJ/Nm3；系統(tǒng)泄爆率控制在1次/季度以下。
目前，中冶賽迪全國產(chǎn)化的轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵技術(shù)已獲得6項(xiàng)專利授權(quán)，已先后在八鋼南疆鋼鐵基地、漢中鋼鐵、重鋼等項(xiàng)目中得到應(yīng)用推廣。
轉(zhuǎn)爐煤氣干法除塵技術(shù)是目前最先進(jìn)的轉(zhuǎn)爐煤氣凈化技術(shù)，具有除塵效率高、省水、節(jié)電、占地省、回收煤氣品質(zhì)高等優(yōu)點(diǎn)。該技術(shù)是轉(zhuǎn)爐煉鋼工序中重要的節(jié)能環(huán)保技術(shù)，是實(shí)現(xiàn)“負(fù)能”煉鋼的主要措施。
